Gli utenti hanno costantemente elogiato la macchina per la sua stabilità, affidabilità ed efficienza, evidenziando le sue regolazioni del diametro rapide e precise. Grazie alla facilità d'uso e all'elevata efficienza produttiva, è una scelta eccellente per avviare una linea di produzione di tubi.
Saldatore a gabbia completamente automatico di marca BaoLai modello HGZ - 2000 |
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Applicabile al diametro del tubo (mm) |
Φ1000-1650 giunto a presa e rubinetto |
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Φ1000-2000 giunto piatto |
Lunghezza massima di saldatura (mm) |
4200 |
Diametro acciaio (mm) |
Acciaio anulareΦ4-10 |
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Acciaio verticaleΦ4-10 |
Numero d'acciaio verticale |
24 |
Distanza anulare in acciaio (mm)) |
20-150 |
Angolo del giunto della presa |
10-25 |
Velocità della piastra principale (giri/min) |
0-10 |
Potenza motore (kw) |
Motore di espansione da 0,75 kW+motore successivo da 2,2 kW Motore di spinta verticale in acciaio da 2,2 kW+motore di alimentazione piastra principale da 4 kW |
Trasformatore per saldatrice (kw) |
Potenza del trasformatore 100kw |
Progettato per la realizzazione di telai rinforzati in acciaio per tubi di cemento, il modello HGZ-2000 accoglie tubi con diametri interni da 800 a 2000 mm e lunghezze da 1000 a 4000 mm. La nostra saldatrice interna per la laminazione di telai in acciaio si abbina perfettamente ai nostri stampi in acciaio, garantendo che i tubi risultanti soddisfino i più elevati standard di precisione e qualità.
La saldatrice a gabbia è completamente automatica ed è dotata di un touch screen intuitivo per un funzionamento e una personalizzazione semplici. Offre un'impressionante velocità di produzione di 60-120 metri all'ora, con la flessibilità di regolare il passo secondo necessità. Inoltre, ha la capacità di salvare dati per centinaia di specifiche diverse, migliorando l'efficienza e la facilità d'uso per varie esigenze di produzione.
Questa saldatrice a gabbia è dotata di un'interfaccia touch screen che offre un controllo intuitivo, facilitando la gestione della produzione da parte degli operatori. Ha anche la capacità di memorizzare dati per centinaia di specifiche, il che consente rapidi aggiustamenti tra diversi cicli di produzione e riduce i tempi di inattività. Questa funzionalità di gestione dei dati migliora l'efficienza complessiva e garantisce che la macchina possa adattarsi alle varie esigenze di produzione, rendendola un componente fondamentale in qualsiasi ambiente di produzione.